摘要：丙烯酸樹脂綜合（hé）性能優異，應用領域廣範，但中高羥值的丙烯酸樹脂由於極性大，跟醚化度高的氨基樹脂（zhī）、醇酸樹脂、TDI加（jiā）成物固化劑混（hún）溶性較差，使丙烯酸樹脂的通用性受到了明顯的（de）限製。本文通過聚酯與丙（bǐng）烯酸樹脂的共聚反應，有效的解決羥基丙烯酸樹脂與高、中、低醚（mí）化度氨基樹脂、醇酸樹脂、TDI加成物固化劑的混溶性（xìng）問（wèn）題，拓寬了丙烯酸樹脂（zhī）的應用範（fàn）圍（wéi）。

關鍵詞：丙烯酸樹脂，高、中、低（dī）醚化度（dù）的氨基樹脂;醇酸樹（shù）脂，聚（jù）酯，TDI加成（chéng）物固化劑，混（hún）溶性

0 引（yǐn）言

溶劑型丙烯酸樹脂由於Tg值、羥值、酸值（zhí）都可以（yǐ）調整，硬度、柔（róu）韌性、光澤等指標亦可調節，這給（gěi）樹（shù）脂的應用提（tí）供了較大的方（fāng）便，拓寬了該樹脂的應用領域，滿足（zú）了人們多種多（duō）樣和不斷提高的需求，所以，丙烯酸樹脂在國（guó）內還不過三（sān）十年的曆史，在油漆應用領域卻發展到僅次於醇酸樹脂第二大用量（liàng）樹脂體係，近年來國際（jì）原油價格不（bú）斷上漲，但（dàn）對丙烯酸樹脂的（de）發展（zhǎn）和應用（yòng）都未造成明顯的衝擊，目前，該樹脂還無替代品（pǐn），丙烯酸樹脂仍然是國（guó）內樹脂領域研發的重（chóng）點。

1 實驗部分

1.1原材料和助劑

新戊二（èr）醇:工業級、三羥甲基丙烷:工業級、己二酸:工業級、間苯二甲酸:工業級、鄰苯二甲酸酐:工業級、1010抗氧劑(汽巴)、順丁烯二酸酐（gān）:工業級、二甲苯:工業級、丁醇:工（gōng）業級、丙（bǐng）烯酸丁酯:工業級、甲基丙烯（xī）酸甲酯:工業級、苯乙烯:工業級（jí）、甲基（jī）丙烯（xī）酸:工業級、丙烯酸羥乙酯:工業級、醋酸丁酯:工業級、過氧化苯甲酸叔丁酯:工業級、氮氣(N2),KoH標（biāo）液、酸堿指示劑。

1.2 主要儀（yí）器和設（shè）備 YH電加熱器、JJ-1増力電動（dòng）攪拌器、電子台稱(0-2000g)、GZX-9070MBE數顯（xiǎn）鼓風幹燥箱、SYD-6536石油產品蒸餾實驗器、電（diàn）子（zǐ）天（tiān）平(0.0001)、NDJ-4旋轉（zhuǎn）式粘度計、重力式噴槍、Wgg60-E4光澤計、漆膜劃格器。

1.3 實驗方法

1.3.1 聚酯的合成

將18-20份新戊二醇，10-13份三羥（qiǎng）甲基丙烷，5-7份己二酸，12-16份間苯二甲酸，10-14份鄰苯二甲酸（suān）酐，2-3份二甲苯，0.1-0.3份1010抗氧劑投人反（fǎn）應釜中，通N2升溫至150℃，保溫1小時後，以每小時升溫20℃速度（dù）升溫至220℃，保溫酯化反應酸（suān）值至10-12mgKoH/g後，降溫至（zhì）145℃左右，加0.4-1.2份順丁烯（xī）二酸酐，在145℃左右保溫1小時，然後以每小時升溫20℃的（de）速度（dù）升溫至180℃，保溫酯化反應至酸值於14-16mgKoH/g,降（jiàng）溫至120℃左右，加40份（fèn）左右二（èr）甲苯混合溶劑（jì）兌稀（xī），過濾（lǜ），備（bèi）用。

1.3.2 聚酯改性羥基丙（bǐng）烯酸（suān）樹（shù）脂的合成

將10-15份二甲苯，10-15份丁醇，20-30份不飽和聚酯投（tóu）入反應釜中，升溫回流20min，將10-14份苯乙烯，13-15份丙烯酸乙酯，5-8份甲（jiǎ）基丙烯酸（suān）甲酯，6-10份丙烯酸（suān）羥丙酯，0.4-0.8份丙烯酸，0.3-0.5份叔戊酯，0.3-0.5份過氧化苯甲酸叔丁（dīng）酯投入高位槽攪拌15min,通N2,勻速滴加用3小時，滴加完畢後用2份左（zuǒ）右的（de）二甲苯衝洗高位槽，然後在120-130℃保溫反應5小時，降溫至80℃，停N2,調整粘度，粘度合格後，過濾，包裝。

1.3.3 性能測試（shì）

(1)與氨基（jī）樹脂的混溶性實驗

醚化度是按氨基樹脂：200#溶劑油=1：X(體積比)出現渾濁（zhuó）15秒鍾不消失，所滴加200#的體（tǐ）積數（shù）。 混溶性是按改（gǎi）性丙烯酸樹脂：氨基（jī）樹脂=2：1比例配製，攪拌均勻，看混合液是否清（qīng）澈透明（míng），然後刮塗於透明玻璃板（bǎn）上，風幹，看塗刮（guā）膜是否透明、光亮無乳光。漆膜光（guāng）澤是按改性丙烯酸樹（shù）脂：氨（ān）基樹脂=2.5：1比例配製（zhì），噴塗於平整的鐵板上，先（xiān）風幹20min,再於鼔風幹燥（zào）箱中於（yú）140℃×30min,用Wgg60-E4光澤計測試光（guāng）澤值。 (2) 與固化劑的混溶性實驗

混溶性是按改性丙（bǐng）烯酸樹脂（zhī）：固化劑=2：1(W/W)比例配製，攪（jiǎo）拌均勻，看混合液是否（fǒu）清澈透明，然後刮塗於（yú）透明玻璃板上，風幹，看塗刮膜（mó）是否透明（míng）、光亮無乳光。塗膜光（guāng）澤是按改性丙烯酸樹脂：固化劑（jì）=5：1比例配製，噴塗於平整的鐵板上，自（zì）然風幹24小時，Wgg60-E4光澤計測（cè）試光澤值。(3)與醇酸樹（shù）脂的混溶性實驗

混溶性按改性丙烯酸樹脂：醇酸樹脂=1：1(W/W)比例配製，攪拌均勻，看混合液是否清（qīng）澈透明，然後刮塗於（yú）透（tòu）明玻璃板上，風幹，看塗（tú）刮膜是否透明、光亮無（wú）乳光。漆（qī）膜光澤是按改性丙烯酸樹脂：醇酸樹脂：氨基樹脂=1：1：1比例配製，噴塗於平整的（de）鐵板上，先風幹20min,再於鼔風幹燥（zào）箱中於140℃×30min,用Wgg60-E4光澤計測試光澤值。

2 結果與討論

2.1 聚酯樹脂中順丁（dīng）烯（xī）二酸酐的用量對改性丙烯酸樹脂的影響

以上四個聚（jù）酯樣的顏色、粘度、固含、酸值都能作到同一標準範圍內，但在丙烯酸樹脂中相同聚酯（zhǐ）含量的性能明顯不同，用聚酯1和聚酯2改性的丙烯（xī）酸樹脂與TDI加成物和醇酸樹脂的混溶性較差（chà），而用聚（jù）酯（zhǐ）3和聚酯4改性的丙烯酸樹脂與TDI加成物和醇酸樹脂的混溶性確較好，從聚酯樹脂的配方分析，聚酯1和聚酯2的分子結構上的可供引發共聚的雙鍵不足，導致聚酯（zhǐ）樹脂與丙烯（xī）酸樹脂（zhī）發生共聚的幾率少，此樹脂仍由聚酯樹（shù）脂與較多未改性的丙烯（xī）酸樹脂（zhī）組成，所以，與TDI加成物（wù）和醇酸樹脂的混溶（róng）性（xìng）仍較差（chà）。聚酯3和聚酯4的分子結構上可供引發共聚（jù）的雙（shuāng）鍵較聚酯1和聚酯2明顯要多，聚酯樹脂與丙烯（xī）酸樹脂發生共聚改性的幾率大，改性後的丙烯酸樹脂與TDI加成物和（hé）醇酸樹（shù）脂的（de）混溶性較佳，丙（bǐng）烯酸樹脂的應用範圍明顯變得更（gèng）加廣闊。但相同（tóng）配方、相同工藝、相同的轉化率時，聚酯4改性的丙烯酸樹脂粘度明顯高於前三個試樣，說明（míng）聚酯（zhǐ）4的分子結構上雙鍵已開（kāi）始過量（liàng），不適於作高固含低粘度丙烯酸（suān）樹（shù）脂，聚（jù）酯3是比較理想的改性（xìng）聚酯配方，我（wǒ）們最終選擇了聚酯（zhǐ）3作為丙烯酸樹脂（zhī）的共聚半成品，達到了比較理想的綜合性能。

3 結語

以（yǐ）帶（dài）適量不飽和鍵聚酯為半成品（pǐn），通過（guò）與丙烯酸單體（tǐ）引發共聚，可（kě）以明顯改善丙烯酸樹脂與醇酸樹脂、高（gāo）、中、低醚化度氨基樹脂和TDI加成物的混（hún）溶性（xìng），拓寬了丙烯酸樹脂的應用範圍（wéi）。